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河北LC100皮带连接罗茨油泵的故障原因及厂家价格

发布日期:2022-07-08 点击:

 

罗茨油泵的维护要点:

1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨泵运转时,油位到油标   为准。

2、一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

3、开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和   罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,较高温度不得超过80度。尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以罗茨泵在较高速率点运转,才能获得较大的节能效果。罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

4、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有相应量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

5、罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

6、经常检查油质情况,发现油变质应及时较换新油,罗茨泵工作正常。

7、检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。

8、罗茨油泵在工作一个月内,经100小时较换润滑油,以后每个500小时,换油一次。经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时较换。罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

9、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的   线处,润滑油应及时较换或补充。

10、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

罗茨油泵的构造:

罗茨油泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成,该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式,可以反转作用,轴两端处装有骨架耐油密封,中间装有回油装置,以防进气或漏油。

罗茨油泵的故障原因:

  1. 机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。

    1)液压油箱油面过低;

    2)没按季节使用液压油;

    3)进油管被脏物严重堵塞;

    4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统。

    2、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套需要较换或修理。

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