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如果罗茨油泵出现外漏情况应如何解决?

发布日期:2019-10-11 点击:

泵的运动间隙,间隙过大,内漏增加;间隙过小,摩擦增大。罗茨油泵漏油使大量的液压能变成热能,促使油温升高、工作条件恶化。罗茨油泵的漏油可分为内漏和外漏两种,内漏使罗茨油泵的输出流量减小,压力升不高,而外漏除以上弊病外还污染环境,所以要减小内漏,避免外漏。安装时,泵体装反,使出油口接通卸荷槽。或者在试转对,转向搞错,轴上的油封被击穿而引起外漏。这是因为罗茨油泵的进油口通过回油通道与油封相连。当泵反转时,进油口变成了排油口,压力油通过回油通道而击穿油封,或将油封冲出罗茨油泵体形成外漏。这应该,纠正转向,并替换新的油封。

罗茨油泵的工作原理--我知道在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转的运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有相应的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨油泵是一种没有内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨油泵的限度真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的限度真空。为了提高泵的限度真空度,可将罗茨油泵串联使用。

造成罗茨油泵外漏的原因:

(1)前后罗茨油泵盖上的回油孔被堵,或加工时此孔未被钻通。这需要清洗或钻通。

(2)罗茨油泵盖与密封圈配合过松形成漏油,这可通过调整间隙来解决。

(3)轴封唇口被主轴键槽划伤或骨架弹簧脱落。这可以较换油封或重新安装。

(4)零件密封面划伤严重。应对密封面重新研詹一划痕。

(5)油封沟槽内径过小或沟槽倒角太小,使油封装斜了,而导致漏油。应检查沟槽尺寸,按规定加工沟槽或倒角。

(6)轴倒角处太粗糙或倒角太小,使密封件唇口翻卷,应检查粗糙度或倒角。在装配时,应在倒角处打上油脂。

(7)密封件在高温下使用过久、或密封件胶质不好、或装配不当失去弹性造成外漏,均需较换密封件。

一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨油泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新罗茨油泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。经常检查油质情况,发现油变质应及时替换新油,罗茨油泵工作正常。向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时较换或补充。检查罗茨油泵管路及结合处有没有松动现象。用手转动罗茨油泵,试看罗茨油泵是否灵活。

一般来说,罗茨油泵具有在较宽的压强范围内有较大的抽速的特点,起动快,能立即工作,对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感,振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀,可以说,罗茨油泵是一种没有内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨油泵的限度真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的限度真空。为了提高泵的限度真空度,可将罗茨油泵串联使用。

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