罗茨油泵输送介质杂质不能太多

罗茨油泵结构紧凑，占地面积小，运转维护费用低。因此，罗茨油泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门   广泛的应用。该泵为容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转的运动，将泵工作腔分割为吸入区（低压区）和排除区（高压区）。随着泵转子旋转，不断地将介质从低压区吸入，在高压区排除，以达到输送介质之目的。

罗茨油泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨油泵中会留有相应量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和   罗茨油泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。罗茨油泵的加工，容积速率大于85%。可通保温蒸汽或导热油对泵保温，保温温度可达350℃。罗茨油泵使用寿命较长，较好的为客户解决问题。靠前、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时，油位到油标   为准。

1、罗茨油泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。

2、罗茨油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C。

3、罗茨油泵吸入侧的面积大，齿间容积变化缓慢，压力脉动小，吸入能力高，高可达5m。

4、罗茨油泵的流量和转速成正比，借助调速器可实现流量的自动调节。

5、填料密封质量太差，承受不了太久的磨损。

罗茨油泵的转子材质与泵所输送的介质不符合或者介质含有杂质太多造成泵磨损太快。罗茨油泵的结构紧凑，零部件少，维护操作方便，工作。罗茨油泵轴承质量太差、轴承磨损快造成泵轴径向跳动，从而使罗茨油泵的转子磨损太快。也就是说，罗茨油泵转子的相对滑动速度很低，运转平稳，磨损少，噪音小，使用寿命长。

开机前   将出口管路中阀门打开，再将   阀门打开，否则泵易损坏。开机后观察运转是否正常，如有异声应立即停机。点击电机，观察泵转向是否与规定的转向一致。检查稠油泵、罗茨油泵轴封泄漏情况，正常时填料密封泄漏应小于3滴/分，调节稠油泵、罗茨油泵出口阀开度以达到所需工况，如用户在稠油泵、罗茨油泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节进出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节进出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

罗茨油泵正常工作时，停机后再开机前，应先将回路阀门打开，待温度上升运转正常后，在将回路阀门关闭。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，醺母，糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等、速率高，使用方便，可以正反转工作。罗茨油泵安装质量差，有冲突处或电机与泵轴不同心查看安装质量，扫除安装毛病能够对于上述条件，逐一做剖析，找出电机过热的真实缘由，在按照相应的毛病，修理处置。