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简单概述高粘度转子泵的优点及日常维护

发布日期:2019-06-22 点击:

高粘度转子泵广泛应用于各种流体的输送行业,尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。应用行业:适用于输送纯净且有相应粘度的流体,可用于输送油品如润滑油、原油等;也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料;还可用于输送PAPBPCPEPSHIPSABSPPPETPVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。输送高粘度树脂,聚氨酯,聚谜,聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体,保温效果良好,能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时:通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时:通过各种冷却液,可以保持泵体的恒温。

一、高粘度转子泵的优点有哪些:

(1)整块材料的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响了泵输送的稳定性。

(2)齿轮尾部间可调:高粘度转子泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求整体轴承箱二大优势就是,只需转动轴承箱即可实现间障的调整。操作简单,不需拆卸泵的任何部件。

(3)加大轴承腔第三大优势:宽大的支架胶提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。

(4)部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、   、、耐高压,和自润滑的材质

(5)强有力的加粗轴了泵输送的稳定性。

(6)大流量泵可以实现离压下工作。

(7)保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。

(8)密封维修,较换,升级方便:高粘度转子泵轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间,较使维修变得较容易。

(9)多种填料密封,特别材质、特别设计,创造了填料密封胜过机械密封的传奇。

二、高粘度转子泵的日常维护

(1)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时替换。

(2)重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在高粘度泵中会留有相应量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

(3)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的   线处,润滑油应及时替换或补充。

(4)检查高粘度泵管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度泵,试看高粘度泵是否灵活。

(5)高粘度转子泵在工作一个月内,经100小时替换润滑油,以后每个500小时,换油一次。轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C。

(6)高粘度转子泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

(7)高粘度转子泵长期停用,需要将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

(8)高粘度转子泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。

(9)高粘度转子泵工作1500小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清洗整个罗茨泵腔内的零件。

高粘度泵是内齿轮泵回转式正位移泵,液体流动由两个齿轮产生,主动齿轮和从动轮,内齿轮嵌在外齿轮里面,由一个月牙挡板隔开。当齿轮转动时,液体被吸入到两个齿轮和月牙挡板围成的空间里,当齿轮啮合时,液体受压被排除泵外。因此,液体流动平稳,并且容量大,结构紧凑。高粘度泵为内齿轮旋转泵适合泵送各种粘度的液体。不能泵送含固体颗粒的液体。但可泵送含磨研性颗粒的液体。高粘度转子泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于高粘度转子泵可选用不同的材质和其特别的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。

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