简单概述高粘度转子泵的优点及日常维护

高粘度转子泵广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。应用行业：适用于输送纯净且有相应粘度的流体，可用于输送油品如润滑油、原油等；也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、润滑剂、多元醇、食品、药品等不含颗粒性杂质的高粘度物料；还可用于输送PAPBPCPEPSHIPSABSPPPETPVA等高温、高粘度聚合物熔体物料。输送高粘度树脂，聚氨酯，聚谜，聚乙烯等类似的高粘度物料。高粘度转子泵特别适用高粘度稠度介质的输送。泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。

一、高粘度转子泵的优点有哪些：

（1）整块材料的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响了泵输送的稳定性。

（2）齿轮尾部间可调:高粘度转子泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求整体轴承箱二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间障的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。

（3）加大轴承腔第三大优势:宽大的支架胶提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。

（4）部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、   、、耐高压，和自润滑的材质

（5）强有力的加粗轴了泵输送的稳定性。

（6）大流量泵可以实现离压下工作。

（7）保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。

（8）密封维修，较换，升级方便:高粘度转子泵轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间，较使维修变得较容易。

（9）多种填料密封，特别材质、特别设计，创造了填料密封胜过机械密封的传奇。

二、高粘度转子泵的日常维护

（1）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时替换。

（2）重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在高粘度泵中会留有相应量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

（3）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的   线处，润滑油应及时替换或补充。

（4）检查高粘度泵管路及结合处有无松动现象。用手转动高粘度泵，试看高粘度泵是否灵活。

（5）高粘度转子泵在工作一个月内，经100小时替换润滑油，以后每个500小时，换油一次。轴承温度不能超过环境温度35C，较高温度不得超过80C。

（6）高粘度转子泵要停止使用时，先关闭闸阀，压力表，然后停止电机。

（7）高粘度转子泵长期停用，需要将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

（8）高粘度转子泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

（9）高粘度转子泵工作1500小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清洗整个罗茨泵腔内的零件。

高粘度泵是内齿轮泵回转式正位移泵，液体流动由两个齿轮产生，主动齿轮和从动轮，内齿轮嵌在外齿轮里面，由一个月牙挡板隔开。当齿轮转动时，液体被吸入到两个齿轮和月牙挡板围成的空间里，当齿轮啮合时，液体受压被排除泵外。因此，液体流动平稳，并且容量大，结构紧凑。高粘度泵为内齿轮旋转泵适合泵送各种粘度的液体。不能泵送含固体颗粒的液体。但可泵送含磨研性颗粒的液体。高粘度转子泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于高粘度转子泵可选用不同的材质和其特别的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。