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哪些原因会造成高粘度转子泵的密封失效?

发布日期:2019-12-20 点击:

高粘度转子泵在使用过程中当密封出现泄漏现象,我们要对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,机械密封长时间运行。液体介质不干净,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑进密封面,将端面表面划伤从而使密封失效。高粘度转子泵主传动轴同心度差,泵每转一周端面被晃动摩擦一次,导致动环运行轨迹不同心,造成过热磨损。液体介质对密封元件的腐蚀、冲蚀,导致密封圈变形从而失效。液体介质汽化膨胀,使机封端面受汽化而膨胀,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。液体介质润滑性较差,也会造成机封端面的摩擦抽坏。泵的操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。我们在使用高粘度转子泵时相应要注意泵的机封状态,及时的发现问题及解决问题。

据人士研究,高粘度转子泵的密封失效原因主要有以下几种:

一、补偿环密封圈走漏原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

二、动静环密封面的走漏原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。

三、密封冲洗液孔板或过滤网阻塞,形成油量缺乏,使机封失效。

四、装置时密封面空隙过大,冲洗液来不及带走冲突副发生的热量;冲洗液从密封面空隙中漏走,形成端面过热而损坏。

五、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面盯梢滚动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵工作后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能盯梢旋转,瞬时高温形成密封面损坏。

六、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分隔,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而形成端面外表过热。

七、另外,密封面外表滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:液体介质不清洁,有细小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面外表划伤而失效。机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动冲突一次,动环运行轨迹不同心,形成端面汽化,过热磨损。液体介质油力特性的频频发生引起泵组振动,形成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬资料合作,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会形成机械密封外表损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,不锈钢转子泵机械密封长时间运行。

高粘度转子泵采用密封、性能、寿命长,是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温,高粘度或高卫生要求的设备。高粘度转子泵对粘度适应范围较宽,且具有转速低、速率高、运转平稳、自吸、操作方便、泵可预热等特点。在启动高粘度转子泵之前应该使用带有隔热装置的泵来加热热水,然后在高粘度转子泵温度上升到输送过程后启动,在关掉热水之前,应该先关掉泵,冷却谁机械密封装置在启动前应该先打开,然后高粘度转子泵,经常观察冷却水是否正常,没有冷却水运行时间。安装高粘度转子泵后,应该清洗过滤器,每月清洗过滤器,使泵不能正常运转,在凝固高粘度介质输送时,停泵前应该在介质稀释泵内,防止残留泵内凝固,如果有需要高粘度介质请用清洗液通过泵循环清洗5~10分钟。新安装的管道需要清理管道内的渣和硬颗粒,以免进入泵腔内,损坏转子、泵体、主轴、机械密封等,定期检查所有连接和紧固螺钉,如果有,立即拧紧,经常检查齿轮箱油面镜,如果油表面是可见的,它需要加油,注油应该是油面镜的一半。

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