简述罗茨油泵使用时的注意事项

罗茨油泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。罗茨油泵工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积，加工精度易于，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；真空：单级为6.5×102帕，双级为1×103帕。

在使用罗茨油泵的时候，要注意以下事项，以免造成罗茨油泵的损坏，从而影响罗茨油泵的正常使用。

一、罗茨油泵经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时，油位到油标中心为准。

二、罗茨油泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新罗茨油泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

三、罗茨油泵经常检查油质情况，发现油变质应及时替换新油，罗茨油泵工作正常。

四、罗茨油泵一般情况下，罗茨油泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个罗茨油泵腔内的零件，如转子，旋片，弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

五、罗茨油泵向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。

六、罗茨油泵检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨油泵，试看罗茨油泵是否灵活。

七、罗茨油泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在罗茨油泵中会留有相应量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

八、罗茨油泵开动电机，当罗茨油泵正常运转后，打开出口压力表和罗茨油泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

九、罗茨油泵尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以罗茨油泵正常运转，才能获得较大的节能效果。

罗茨油泵的总体结构布置一般有三种方案：

一、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。

二、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。大中型泵多采用此种结构型式。

三、竖轴式：有的罗茨油泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。

罗茨油泵的真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的真空。为了提高泵的真空度，可将罗茨油泵串联使用。罗茨油泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨油泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转的运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一段的间隙，可以实现高转速运行。