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罗茨油泵运行时有哪些需要注意?

发布日期:2019-11-24 点击:

罗茨油泵进行拆卸和重新装配时,须根据流程进行,未拆卸前,先测量并记录转子各部分间隙。尽量避免用重锤敲打,拆下的零件不得碰伤,妥善保管好。将需要替换的零部件的较换原因及使用情况详细记录下来。罗茨油泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根据间隙一览表调整转子各部分间隙。全部装好后须进行检漏。重装后须进行试运转和需要的性能测试,待正常后才能安装使用。

一、关于罗茨油泵定期如何检查:

(1)每日检查:油位检查:油量过多,使温度升高,油量过少,造成润滑不良。温度检查:用温度计检查泵各部位温度。电动机负荷检查:用功率表或电流,电压表测量电动机负荷。

(2)罗茨油泵每月检查:联轴器及垫片是否损坏和松动。

(3)罗茨油泵每3个月检查:齿轮箱内润滑油是否变质。

(4)罗茨油泵每6个月检查:前盖轴承箱内润滑油是否变质。活塞环及活塞环衬套是否磨损。齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响,是否需要调整。

二、罗茨油泵运行时有哪些需要注意?

1、罗茨油泵一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。

2、清洗整个罗茨油泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

3、罗茨油泵经常检查油质情况,发现油变质应及时较换新油,罗茨油泵工作正常。罗茨油泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。

4、罗茨油泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以罗茨油泵运转时,油位到油标中心为准。

5、罗茨油泵开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和罗茨油泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

6、罗茨油泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时替换或补充。

7、罗茨油泵检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动罗茨油泵,试看罗茨油泵是否灵活。

8、罗茨油泵尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以罗茨油泵在高速率点运转,才能获得较大的节能效果。

9、罗茨油泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨油泵中会留有相应量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

10、一般新罗茨油泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

罗茨油泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨油泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨油泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一段黏度范围要调整增大间隙。在较宽的压力范围内有较大的抽速;转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可降低驱动功率,从而可实现较高转速;泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;压缩比较低,对氢气抽气效果差;转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。罗茨油泵近几年在较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业了广泛的应用。

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