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沥青保温泵常见故障及排除方法

发布日期:2019-06-10 点击:

沥青保温泵适用于输送介质温度350℃,粘度不大于40mm2/s,不含固体颗粒的沥青、石腊等各类在常温下有凝固性易结晶的介质,以及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。可通入导热油、热水、蒸气等对输送介质进行加热和保温。

泵的支撑座如果温度过高,便会由于热胀冷缩而变形,导致泵与电动机不同心,防止泵支撑座的温度过高也是对泵进行冷却的一个重要因素。当沥青保温泵输送的介质温度较高时,便需要对泵进行冷却。冷却的目的不为单一,且至关重要,并不是所有的泵都需要冷却,当您所输送的介质温度为常温或者是小型转子泵的话便无需冷却。当沥青保温泵所输送的介质温度大于200℃的时候便有需要对泵的支撑座进行冷却。当介质小于200℃时,只要对泵的轴承、密封端板、填料函以及冷却室进行冷却即可。

沥青保温泵保温齿轮泵长时间工作轴封会因摩擦而起热,冷水的冲洗降低了轴封的温度。利用冷清水对泵进行降温的同时,冲洗轴封的外部,带走溢出的输送介质清洁轴封。泵的温度较高时,轴承便会由于热胀冷缩而膨胀,甚至变形,这就需要利用冷水对沥青保温泵降温。当然,对齿轮泵体的冷却较重要的作用便是降低泵内的温度,介质的正常输送,延长齿轮油泵的使用寿命。

沥青保温泵在使用运行过程中难免会出现故障,一旦出现故障就使我们工作人员束手无策,影响工作进程,下面我们就几种常见故障做一下分析介绍,教您简单的排除方法:

一、不排油或排油量少

产生原因:

1、旋转方向不对;2、进出管上的阀门未打开;3、吸油管道各连接面漏气;4、吸油管未浸入油液中;5、吸入高度超过规定值;6、泵进出管道以及过滤器、伐等内部介质凝固;7、液体的温度低而使介质粘度增大。

排除方法:1、较正方向;2、打开阀门;3、检查各接合面,重新连接;4、检查吸油管,浸入油面内;5、提高吸油面的高度;6、停泵后开启加热装置,要求泵、管道以及所安装的所有器件都采用双层加湿式;7、予热液体降低介质粘度。

二、异常振动和噪音

产生原因:1、泵与电动机安装不同轴;2、吸入管道或过滤器堵塞或介质凝固;3、吸入管道直径小于规定口径或在吸油管道上有变径的部位;4、进油管道及各连接面漏气;5、泵的底座安装不稳定,有振动。

排除方法:1、清洗过滤网,提高加热温度;2、检查各接合面,重新连接;3、找平座,紧固底座螺栓。

三、电动机功率过载

产生原因:1、泵的实际荼压力超过规定值;2、泵内卡住硬质颗粒;3、排出阀门关闭或开启不到位;4、液体温度低而使粘度增大;5、齿轮与轴承套严重磨损或咬死。

排除方法:1、检查泵出口管道降低阻力,或替换压力高的泵;2、清理异物;3、全部开启阀门;4、加热液体、降低粘度;5、替换齿轮和轴承套。

要想减少或避免沥青保温泵出现故障,那正确的使用是至关重要的,在使用沥青保温泵的时候要注意以下几点:

1、沥青保温泵安装后初次开机应检查以下项目:

(1)进出管道上的阀门是否开启;

(2)泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转);

(3)注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内;

(4)注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。

2、沥青温泵的密封如出现泄漏,请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母,但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热,降低泵轴和密封圈的使用奉命。

3、沥青保温泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声,应及时对介质进行加热降低粘度,否则会对泵的轴承造成损坏。

4、沥青保温泵停机后,起先切断电源,然后关闭排出管道上的阀门,避免造成泵倒转。

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