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圆弧齿轮泵

圆弧齿轮泵

圆弧齿轮泵 详细内容介绍:

圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有保护阀作为超载保护,保护阀全回流压力为泵额定排出压力的1。5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本保护阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。

选择圆弧齿轮泵主要从四个方面加以考虑。

1、液体性质以及的液体介质,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的压力,所需动力计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为较大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但考虑工艺变化时对流量的影响。

3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括:吸油池压力,排油池压力,管道系统中的压力降(压力损失)。

4、圆弧齿轮泵的系统装置所管路布置条件指的是液体的高度、输送液距离、输送液方向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸油池至压油池的几何标高等)。

正养圆弧齿轮泵

1、圆弧齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀。压力表,然后停止电机。

2、圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

3、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。

4、圆弧齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,较高温度不得超过80C。

5、管路及结合处有无松动现象,用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。

6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的   线处,润滑油应及时换或补充。

7、拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

8、关好出水管路的闸阀和出口压力表及   真空表。

9、点动电机,试看电机转向是否正确。

10、开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和   真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

11、尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以圆弧齿轮泵在较点运转,才能获得较大的节能效果。

12、如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

13、圆弧齿轮泵在工作头一个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

14、经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。


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